வைர மைக்ரோ கெமிக்கல் பவுடரின் அசுத்தங்கள் மற்றும் கண்டறிதல் முறைகள்

உள்நாட்டு வைர தூள் மேலும் | மூலப்பொருளாக ஒற்றை படிக வைரம் வகை, ஆனால் | உயர் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், குறைந்த வலிமை, குறைந்த விலை சந்தை தயாரிப்பு தேவையில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். ஒரு சில உள்நாட்டு வைர தூள் உற்பத்தியாளர்கள் வைர தூள் உற்பத்தி செய்ய வகை I1 அல்லது சிச்சுவான் வகை ஒற்றை படிக வைரத்தை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதன் செயலாக்க திறன் சாதாரண வைர தூளை விட மிகப் பெரியது, இது உயர்நிலை சந்தையின் தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியும். வைர தூள் அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, வெட்டுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், மெருகூட்டல் மற்றும் பிற வயல்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், டயமண்ட் பவுடருக்கான சந்தை தேவை பெரிதாகி வருகிறது, மேலும் தரத் தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன. வைர தூளுக்கு, வைர தூளில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவு தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தூளின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
செசபிள் இனங்கள்
வைர தூளின் அசுத்தங்கள் வைர தூளில் உள்ள கார்பன் அல்லாத கூறுகளைக் குறிக்கின்றன, அவை சிறுமணி வெளிப்புற அசுத்தங்கள் மற்றும் உள் அசுத்தங்களாக பிரிக்கப்படலாம். துகள்களின் வெளிப்புற அசுத்தங்கள் முக்கியமாக சிலிக்கான், இரும்பு, நிக்கல், கால்சியம், மெக்னீசியம் மற்றும் காட்மியம் உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளால் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன; துகள்களின் உள் அசுத்தங்கள் வைரத்தின் தொகுப்பு செயல்பாட்டில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக இரும்பு, நிக்கல், கோபால்ட், மாங்கனீசு, காட்மியம், தாமிரம் போன்றவை. வைர தூளில் உள்ள அசுத்தங்கள் தூள் துகள்களின் மேற்பரப்பு பண்புகளை பாதிக்கும், இதனால் தயாரிப்பு பிரிக்க எளிதானது அல்ல. இரும்பு, நிக்கல் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் தயாரிப்பு வெவ்வேறு அளவிலான காந்தத்தை உற்பத்தி செய்யும், இது தூளின் பயன்பாடு.
, தூய்மையற்ற கண்டறிதல் முறை
எடை முறை, அணு உமிழ்வு ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, அணு உறிஞ்சுதல் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி போன்ற பல தூய்மையற்ற உள்ளடக்க கண்டறிதல் முறைகள் உள்ளன, வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு கண்டறிதல் முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
கிராமிட்ரிக் பகுப்பாய்வு
மொத்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் கண்டறிவதற்கும் எடை முறை பொருத்தமானது (எரியும் வெப்பநிலையில் எரியக்கூடிய கொந்தளிப்பான பொருட்களைத் தவிர்த்து). முக்கிய உபகரணங்களில் மேஃபர் உலை, பகுப்பாய்வு சமநிலை, பீங்கான் சிலுவை, உலர்த்தி போன்றவை அடங்கும். கணக்கிடப்பட்டது.
2, அணு உமிழ்வு நிறமாலை, அணு உறிஞ்சுதல் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி
அணு உமிழ்வு ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் அணு உறிஞ்சுதல் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி ஆகியவை சுவடு கூறுகளின் தரமான மற்றும் அளவு பகுப்பாய்விற்கு ஏற்றவை.
(1) அணு உமிழ்வு நிறமாலை: இது பல்வேறு வேதியியல் கூறுகளின் வெளிப்புற ஆற்றலிலிருந்து எலக்ட்ரான் மாற்றத்தால் உருவாக்கப்படும் சிறப்பியல்பு கதிர்வீச்சு வரியின் தரமான அல்லது அளவு பகுப்பாய்விற்கான ஒரு பகுப்பாய்வு முறையாகும். அணு உமிழ்வு முறை சுமார் 70 கூறுகளை பகுப்பாய்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது. பொதுவாக, 1% க்கும் குறைவான கூறுகளின் அளவீட்டு வைர தூளில் உள்ள பிபிஎம் நிலை சுவடு கூறுகளை துல்லியமாக அளவிட முடியும். இந்த முறை ஆப்டிகல் பகுப்பாய்வில் ஆரம்பத்தில் தயாரிக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது. பல்வேறு நவீன பொருட்களின் தரமான மற்றும் அளவு பகுப்பாய்வில் அணு உமிழ்வு நிறமாலை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது பல-உறுப்பு ஒரே நேரத்தில் கண்டறிதல் திறன், வேகமான பகுப்பாய்வு வேகம், குறைந்த கண்டறிதல் வரம்பு மற்றும் அதிக துல்லியம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
.
அணு உறிஞ்சுதல் நிறமாலை மற்றும் அது ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் ஒருவருக்கொருவர் மாற்ற முடியாது.

3. அசுத்தங்களின் அளவீடுகளை பாதிக்கும் காரணிகள்
1. சோதனை மதிப்பில் மாதிரி அளவின் விளைவு
நடைமுறையில், வைர தூளின் மாதிரி அளவு சோதனை முடிவுகளில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது என்பது கண்டறியப்பட்டுள்ளது. மாதிரி தொகை 0.50 கிராம் ஆக இருக்கும்போது, ​​சோதனையின் சராசரி விலகல் பெரியது; மாதிரி தொகை 1.00 கிராம் ஆக இருக்கும்போது, ​​சராசரி விலகல் சிறியது; மாதிரி அளவு 2.00 கிராம் ஆக இருக்கும்போது, ​​விலகல் சிறியதாக இருந்தாலும், சோதனை நேரம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்திறன் குறைகிறது. ஆகையால், அளவீட்டின் போது, ​​மாதிரி தொகையை கண்மூடித்தனமாக அதிகரிப்பது பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் செயல்பாட்டு நேரத்தை பெரிதும் நீட்டிக்கும் மற்றும் வேலை செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
2. தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தில் துகள் துகள் அளவின் செல்வாக்கு
வைர தூளின் துகள் மிகச்சிறப்பானது, தூளில் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் அதிகமாகும். சராசரி துகள் அளவு உற்பத்தியில் நன்றாக வைர தூளில் 3um ஆகும், சிறந்த துகள் அளவு, சில அமிலம் மற்றும் அடிப்படை கரையாத பொருட்கள் மூலப்பொருட்களைப் பிரிக்க எளிதானது அல்ல, எனவே இது நன்றாக துகள் பொடியில் குடியேறுகிறது, இதனால் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும். மேலும், துகள் அளவு மிகவும் நன்றாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெளிப்புறத்தில் அதிக அசுத்தங்கள், அதாவது பரவல், திரவம் தீர்வு, திரவ மாசுபாடு அசுத்தங்களின் உற்பத்தி சூழல் போன்ற தூள் மாதிரி தூய்மையற்ற உள்ளடக்க சோதனையின் ஆய்வில், 95% க்கும் அதிகமான கரடுமுரடான வைர தூள் உள்ளடக்கங்கள் 0.50% க்கும் குறைவான தொட்டிக்கு குறைவாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தோம். எனவே, தூள் தரக் கட்டுப்பாட்டில், நன்றாக தூள் 1.00%க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; 3UM இன் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் 0.50%க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; தரத்தில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்க தரவுகளுக்குப் பிறகு இரண்டு தசம இடங்களைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும். தூள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், தூளில் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் படிப்படியாகக் குறையும், கரடுமுரடான தூளின் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தின் பெரும்பகுதி 0.10%க்கும் குறைவாக இருக்கும், ஒரு தசம இடம் மட்டுமே தக்கவைக்கப்பட்டால், அதன் தரத்தை திறம்பட வேறுபடுத்த முடியாது.
இந்த கட்டுரை "சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் நெட்வொர்க்"