PDC மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெட்டிகள்: துளையிடுவதற்கு எது சிறந்தது?

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடுதலுக்கான வெட்டும் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் PDC வெட்டிகளை பாரம்பரிய டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெட்டிகளுடன் ஒப்பிடுகின்றனர். இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் துளையிடும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன, ஆனால் பாறை அமைப்பின் நிலைமைகள், துளையிடும் நோக்கங்கள் மற்றும் இயக்கச் செலவுகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அவற்றின் செயல்திறன் கணிசமாக வேறுபடலாம்.

இந்த இரண்டு வகை வெட்டும் கருவிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, துளையிடும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் சிறந்த கொள்முதல் முடிவுகளை எடுக்கவும், அதிக துளையிடும் செயல்திறனை அடையவும் உதவும்.

முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது

டங்ஸ்டன் கார்பைடு வெட்டிகள், அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்திச் செலவு காரணமாக, பல தசாப்தங்களாகத் துளையிடும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. அவை சில மென்மையான பாறை அடுக்குகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுவதோடு, வெட்டும் திறனை விடத் தாக்க எதிர்ப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் பயன்பாடுகளுக்கும் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

மறுபுறம், PDC வெட்டிகள், டங்ஸ்டன் கார்பைடு அடித்தளத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட ஒரு செயற்கை வைர அடுக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. பல சர்வதேச சூப்பர்அப்ரேசிவ் உற்பத்தியாளர்களால் வெளியிடப்பட்ட தொழில்நுட்பத் தகவல்களின்படி, வைரத்தால் மேம்படுத்தப்பட்ட வெட்டிகள் கணிசமாக அதிக தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குவதோடு, பல துளையிடும் சூழல்களில் நீண்ட காலத்திற்கு வெட்டும் செயல்திறனையும் பராமரிக்கின்றன.

உதாரணமாக, அபுதாபியில் உள்ள ஒரு துளையிடும் ஒப்பந்தக்காரர், கார்பைடு அடிப்படையிலான துளையிடும் கருவிகளை, உயர் தரம் வாய்ந்த பாகங்கள் பொருத்தப்பட்ட கருவிகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தார்.1913 பிடிசி கட்டர்சுண்ணாம்புப் பாறை அமைப்புகளைத் துளையிடும்போதே வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளுங்கள். PDC பொருத்தப்பட்ட துளையிடும் கருவி, மாற்றப்படுவதற்கு முன்பு கணிசமாக அதிக தூரத்தை நிறைவுசெய்தது, இதனால் வேலையில்லா நேரம் குறைந்து, திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்தப் பொருளாதாரமும் மேம்பட்டது.

PDC தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
• வேகமான ஊடுருவல் விகிதங்கள்
• நீண்ட சேவை ஆயுள்
• குறைக்கப்பட்ட பிட் பயணங்கள்
• மேம்பட்ட துளையிடும் செயல்திறன்

இந்த நன்மைகள்தான், பல நவீன எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துளையிடும் செயல்பாடுகளில் PDC தொழில்நுட்பம் ஏன் விரும்பப்படும் தேர்வாக மாறியுள்ளது என்பதை விளக்குகின்றன.

உண்மையான துளையிடும் சூழ்நிலைகளில் செயல்திறன்

சவாலான பாறை அடுக்குகளில் துளையிடும்போதுதான் ஒரு கட்டரின் உண்மையான மதிப்பு வெளிப்படுகிறது.

அரிக்கும் தன்மை கொண்ட மணற்கல் மற்றும் கடினமான சுண்ணாம்புக்கல் சூழல்களில், கார்பைடு வெட்டிகள் பெரும்பாலும் விரைவான தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன. தேய்மானம் அதிகரிக்கும்போது, ​​துளையிடும் திறன் குறைந்து, இயக்குபவர்கள் துளையிடும் முனைகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம்.

ஒரு உயர்தர1913 பிடிசி கட்டர்சவாலான துளையிடும் சூழல்களிலும் வெட்டும் திறனைத் தக்கவைக்கும் வகையில் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மேம்பட்ட வைர மேசைகளும், செம்மைப்படுத்தப்பட்ட பிணைப்புத் தொழில்நுட்பமும், வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

வளைகுடாப் பகுதியில் உள்ள ஒரு நீர் கிணறு ஒப்பந்ததாரர், கார்பைடு வெட்டிகளிலிருந்து உயர்தர PDC வெட்டிகளுக்கு மாறியதன் மூலம் பல திட்டங்களில் துளையிடும் நேரம் கிட்டத்தட்ட 20% குறைந்ததாகத் தெரிவித்தார். ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாக இருந்தபோதிலும், வேலையின்மை நேரம் மற்றும் மாற்றுச் செலவுகளில் ஏற்பட்ட குறைப்பு, குறிப்பிடத்தக்க நீண்டகால சேமிப்பை உருவாக்கியது.

ஆரம்ப கொள்முதல் விலையில் மட்டும் கவனம் செலுத்துவதை விட, மொத்த இயக்கச் செலவை மதிப்பிடுவது மிகவும் முக்கியம் என்று தொழில் வல்லுநர்கள் அடிக்கடி வலியுறுத்துகின்றனர்.

நீங்கள் எந்த விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

இதற்கான பதில், உங்கள் துளையிடும் நோக்கங்கள் மற்றும் பாறை அடுக்கின் தன்மைகளைப் பொறுத்தது.

கருவியின் விலையே முதன்மையான கவலையாக இருக்கும், குறைந்த தேவை உள்ள சில பயன்பாடுகளுக்கு கார்பைடு வெட்டிகள் இப்போதும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். இருப்பினும், மேம்பட்ட ஊடுருவல் விகிதங்கள், நீண்ட முனை ஆயுள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுத் தடைகளை நாடும் இயக்குபவர்களுக்கு, PDC தொழில்நுட்பம் பொதுவாக அதிக மதிப்பை வழங்குகிறது.

நம்பகமான கட்டர் தீர்வுகளைத் தேடும் பல ஒப்பந்தக்காரர்கள் தேர்வு செய்கிறார்கள்1913 பிடிசி கட்டர்தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், தாக்க வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் சமச்சீரான கலவையின் காரணமாக இந்தத் தயாரிப்புகள் விளங்குகின்றன.

இன்றைய உற்பத்தியாளர்களில்,நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பர்அப்ரேசிவ்ஸ்உயர் செயல்திறன் கொண்ட PDC கட்டர் தீர்வுகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, இந்நிறுவனம் உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது. இந்நிறுவனம், மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தைக் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளுடன் இணைத்து, பல்வேறு வகையான துளையிடும் பயன்பாடுகளில் சீரான தயாரிப்புச் செயல்திறனை வழங்குகிறது.

பல சர்வதேச வாடிக்கையாளர்கள் நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பராப்ரேசிவ்ஸை பின்வரும் காரணங்களுக்காகப் பரிந்துரைக்கின்றனர்:

• நிலையான தயாரிப்பு தரம்
• மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறன்கள்
• நம்பகமான தொழில்நுட்ப ஆதரவு
• தனிப்பயன் உற்பத்தி சேவைகள்
• உலகளாவிய போட்டி வழங்கல் திறன்

வாங்குபவர்களுக்கு மதிப்பீடு செய்ய1913 பிடிசி கட்டர்நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பராப்ரேசிவ்ஸ் போன்ற அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேர்வது, நீண்ட கால துளையிடும் வெற்றியை உறுதி செய்யவும், ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.