தொகுப்புச் செருகலின் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வைர மூடாக்கு அடுக்கின் கொள்கை

1. கார்பைடு பூசப்பட்ட வைரத்தின் உற்பத்தி

உலோகத் தூளை வைரத்துடன் கலந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தி, வெற்றிடத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பாதுகாப்பதே இதன் கொள்கை. இந்த வெப்பநிலையில், உலோகத்தின் ஆவி அழுத்தம் பூசுவதற்குப் போதுமானதாக இருக்கிறது, அதே நேரத்தில், அந்த உலோகம் வைரத்தின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு, பூசப்பட்ட வைரத்தை உருவாக்குகிறது.

2. பூசப்பட்ட உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

வைரப் பூச்சை உறுதியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் உருவாக்குவதற்கும், பூச்சுக் கலவையின் தாக்கத்தை பூச்சு விசையின் மீது நன்கு புரிந்துகொள்வதற்கும், பூச்சு உலோகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வைரம் என்பது கார்பனின் (C) ஒரு மாற்றுருவம் (allomorphism) என்றும், அதன் படிக அமைப்பு ஒரு ஒழுங்கு நான்முகி (regular tetrahedron) என்றும் நமக்குத் தெரியும். எனவே, உலோகக் கலவையைப் பூசுவதற்கான கொள்கை என்னவென்றால், அந்த உலோகம் கார்பனுடன் நல்ல ஈர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த வழியில், சில நிபந்தனைகளின் கீழ், இடைமுகத்தில் வேதியியல் இடைவினை ஏற்பட்டு, ஒரு உறுதியான வேதியியல் பிணைப்பு உருவாகி, ஒரு Me-C சவ்வு உருவாகிறது. வைர-உலோக அமைப்பில் உள்ள ஊடுருவல் மற்றும் ஒட்டுதல் கோட்பாடு, ஒட்டுதல் வேலை AW> 0 ஆக இருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும்போது மட்டுமே வேதியியல் இடைவினை நிகழ்கிறது என்று சுட்டிக்காட்டுகிறது. தனிம அட்டவணையில் உள்ள Cu, Sn, Ag, Zn, Ge போன்ற குறுகிய கால B குழு உலோகத் தனிமங்கள், கார்பனுடன் குறைந்த ஈர்ப்பையும் குறைந்த ஒட்டுதல் வேலையையும் கொண்டுள்ளன. மேலும், அவை உருவாக்கும் பிணைப்புகள் வலிமையற்ற மூலக்கூறு பிணைப்புகளாகும், எனவே அவற்றை தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது. நீண்ட தனிம அட்டவணையில் உள்ள Ti, V, Cr, Mn, Fe போன்ற இடைநிலை உலோகங்கள், C அமைப்புடன் அதிக ஒட்டுதல் திறனைக் கொண்டுள்ளன. C மற்றும் இடைநிலை உலோகங்களுக்கு இடையேயான இடைவினை வலிமையானது, d அடுக்கு எலக்ட்ரான்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து அதிகரிக்கிறது. எனவே, Ti மற்றும் Cr ஆகியவை மூடும் உலோகங்களாக மிகவும் பொருத்தமானவை.

3. விளக்குச் சோதனை

8500°C வெப்பநிலையில், வைரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் அணுக்கள் மற்றும் உலோகத் தூள் ஆகியவற்றின் கட்டற்ற ஆற்றலை அடைந்து உலோக கார்பைடை உருவாக்க வைரத்தால் முடியாது. உலோக கார்பைடு உருவாவதற்குத் தேவையான ஆற்றலை அடைய குறைந்தபட்சம் 9000°C தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது வைரத்திற்கு வெப்ப எரிதல் இழப்பை ஏற்படுத்தும். வெப்பநிலை அளவீட்டுப் பிழை மற்றும் பிற காரணிகளின் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, பூச்சு சோதனை வெப்பநிலை 9500°C ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. காப்பு நேரத்திற்கும் வினை வேகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பிலிருந்து (கீழே) காணக்கூடியது போல, உலோக கார்பைடு உருவாக்கத்தின் கட்டற்ற ஆற்றலை அடைந்த பிறகு, வினை வேகமாக நடைபெறுகிறது, மேலும் கார்பைடு உருவாக்கத்துடன், வினை விகிதம் படிப்படியாகக் குறையும். காப்பு நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம், அடுக்கின் அடர்த்தியும் தரமும் மேம்படும் என்பதில் சந்தேகமில்லை, ஆனால் 60 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அடுக்கின் தரம் பெரிதாகப் பாதிக்கப்படுவதில்லை, எனவே நாங்கள் காப்பு நேரத்தை 1 மணிநேரமாக அமைத்துள்ளோம்; வெற்றிடம் எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நல்லது, ஆனால் சோதனை நிலைமைகளுக்கு உட்பட்டு, நாங்கள் பொதுவாக 10-3mmHg ஐப் பயன்படுத்துகிறோம்.

தொகுப்பு செருகல் திறன் மேம்பாட்டுக் கொள்கை

சோதனை முடிவுகள், பூசப்படாத வைரத்தை விட பூசப்பட்ட வைரத்தில் கருவின் உடல் அதிக வலிமையுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதைக் காட்டுகின்றன. பூசப்பட்ட வைரத்தில் கருவின் உடல் அதிக வலிமையுடன் ஒட்டிக்கொள்வதற்கான காரணம் என்னவென்றால், பூசப்படாத எந்தவொரு செயற்கை வைரத்தின் மேற்பரப்பிலோ அல்லது உட்புறத்திலோ மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளும் நுண் விரிசல்களும் உள்ளன. இந்த நுண் விரிசல்கள் இருப்பதால், வைரத்தின் வலிமை குறைகிறது; மறுபுறம், வைரத்தின் கார்பன் தனிமம் கருவின் உடல் கூறுகளுடன் அரிதாகவே வினைபுரிகிறது. எனவே, பூசப்படாத வைரத்தின் கருவின் உடல் என்பது முற்றிலும் ஒரு இயந்திரவியல் அழுத்தப் பொதியாகும், மேலும் இந்த வகையான பொதி செருகல் மிகவும் பலவீனமானது. ஒருமுறை சுமை ஏற்றப்படும்போது, ​​மேற்கூறிய நுண் விரிசல்கள் அழுத்தக் குவிப்புக்கு வழிவகுத்து, பொதி செருகும் திறனைக் குறைக்கும். மேல்சுமை வைரத்தின் நிலை வேறுபட்டது; ஒரு உலோகப் படலம் பூசப்படுவதால், வைரத்தின் படிகக் குறைபாடுகளும் நுண் விரிசல்களும் நிரப்பப்படுகின்றன. ஒருபுறம், பூசப்பட்ட வைரத்தின் வலிமை அதிகரிக்கிறது; மறுபுறம், நுண் விரிசல்கள் நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், அழுத்தக் குவிப்பு நிகழ்வு இனி ஏற்படுவதில்லை. மிக முக்கியமாக, டயர் அமைப்பில் பிணைக்கப்பட்ட உலோகத்தின் ஊடுருவல், டைமண்ட் மேற்பரப்பில் உள்ள கார்பன் சேர்மங்களின் ஊடுருவலாக மாற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, டைமண்ட் மீதான பிணைப்பு உலோகத்தின் ஈரமாகும் கோணம் 100°-க்கும் மேலிருந்து 500°-க்கும் குறைவாகக் குறைகிறது. இது டைமண்ட் மீதான பிணைப்பு உலோகத்தின் ஈரமாகும் தன்மையை வெகுவாக மேம்படுத்துகிறது. மேலும், அசல் இயந்திரவியல் பொதியமைப்பால் அமைக்கப்பட்ட டைமண்ட் பொதியின் மேலுள்ள உறையை ஒரு பிணைப்புப் பொதியாக மாற்றுகிறது. அதாவது, டைமண்ட் மற்றும் டைமண்ட் பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் மூலம், டயர் அமைப்பின் செயல்திறன் கணிசமாக மேம்படுகிறது.

பேக்கேஜ் செருகும் திறன். அதே நேரத்தில், சின்டரிங் அளவுருக்கள், பூசப்பட்ட வைரத் துகளின் அளவு, தரம், உட்கருத் துகளின் அளவு போன்ற பிற காரணிகளும் பேக்கேஜ் செருகும் விசையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். பொருத்தமான சின்டரிங் அழுத்தம், அழுத்தும் அடர்த்தியை அதிகரித்து, உட்கருவின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும். பொருத்தமான சின்டரிங் வெப்பநிலை மற்றும் காப்பு நேரம் ஆகியவை டயர் உடற்கூறு மற்றும் பூசப்பட்ட உலோகம் மற்றும் வைரம் ஆகியவற்றின் உயர் வெப்பநிலை வேதியியல் வினையை ஊக்குவிக்கும். இதன் மூலம், பிணைப்பு பேக்கேஜ் உறுதியாகப் பொருத்தப்படுகிறது, வைரத்தின் தரம் சிறப்பாக உள்ளது, படிக அமைப்பு ஒத்ததாக உள்ளது, ஒத்த கட்டம் கரையக்கூடியதாக உள்ளது, மற்றும் பேக்கேஜ் பொருத்துதல் சிறப்பாக அமைகிறது.

Liu Xiaohui இலிருந்து ஒரு பகுதி