பிரிட்டனின் சுரங்க மையப்பகுதிகளில்—கவுண்டி டர்ஹாமின் கரடுமுரடான கிரானைட் குவாரிகள் முதல் தெற்கு வேல்ஸின் நிலக்கரி வளம் நிறைந்த அடுக்குகள் வரை—நான்கு-இறக்கை கூம்புப் பல் கொண்ட துளையிடும் கருவிகளில் ஏற்படும் சீரற்ற தேய்மானம் ஒரு பெரும் செலவை ஏற்படுத்தும் சாபக்கேடாகும். இதை நான் மீண்டும் மீண்டும் பார்த்திருக்கிறேன்: ஒரு கத்தி அதன் கார்பைடு அடிப்பகுதி வரை தேய்ந்துவிடும், ஆனால் மற்றவற்றில் இன்னும் பாதி வெட்டும் விளிம்பு மீதமிருக்கும். இதனால், பணியாளர்கள் வேலை நேரத்தின் நடுவிலேயே, முற்றிலும் பயன்படுத்தக்கூடிய துளையிடும் கருவிகளை மாற்ற வேண்டிய கட்டாயத்திற்கு உள்ளாகிறார்கள். இது பண விரயம் மற்றும் வேலை நேர இழப்பு ஆகும், குறிப்பாக பிரிட்டனின் ஷேல், மணற்கல் மற்றும் சிதைந்த பாறைகள் கலந்த பாறை அடுக்குகளில் இது பெரும் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அதனால்தான் நாங்கள் இந்தத் தீர்வை நாடினோம்.வைர கூம்பு கூட்டுப் பல்நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பராப்ரேசிவ்ஸ் நிறுவனத்திடமிருந்து. இந்தக் கருவி தேய்மானப் பிரச்சனையைச் சரிசெய்தது மட்டுமல்லாமல், இங்கிலாந்து சுரங்கத் தொழிலின் தனித்துவமான குழப்பநிலையை நைன்ஸ்டோன்ஸ் புரிந்துகொண்டுள்ளது என்பதையும், நடைமுறைக்கு உகந்த, களத்தில் சோதிக்கப்பட்ட தீர்வுகளுக்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பு, பிரிட்டிஷ் செயல்பாடுகளுக்கு அவர்களை ஒரு நம்பகமான கூட்டாளியாக ஆக்குகிறது என்பதையும் நிரூபித்தது.
4-விங் டேப்பர் டூத் பிட்கள் ஏன் சீரற்ற தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகின்றன?
சீரற்ற தேய்மானம் என்பது ஒரு தற்செயலான கோளாறு அல்ல—அது, வழக்கமான கூம்பு வடிவப் பற்களால் சரிசெய்ய முடியாத மூன்று முக்கியக் குறைபாடுகளில் வேரூன்றியுள்ளது. முதலாவதாக, சீரற்ற விசைப் பரவல் உள்ளது: இங்கிலாந்தின் பாறை அமைப்புகள் சீரற்றவையாக உள்ளன; அங்கு மென்மையான ஷேல் பாறையானது கடினமான கிரானைட் பாறைக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது. 2024-ல் ஐரோப்பிய துளையிடல் தொழில்நுட்ப இணையதளம் (EDTP) குறிப்பிட்டது போல, “ஒற்றை வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்ட கூம்பு வடிவப் பற்கள், அழுத்தத்தை ஒரே புள்ளியில் குவிக்கின்றன. இது, கடினமான பாறையைத் தாக்கும் பிளேடுகளில் அதிகப்படியான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.” எங்கள் டர்ஹாம் கல் குவாரியில், இதன் காரணமாக கிரானைட்டை எதிர்கொள்ளும் பிளேடு மற்ற பிளேடுகளை விட 3 மடங்கு வேகமாகத் தேய்ந்தது.
இரண்டாவதாக, சில்லுகளை முறையாக அகற்றாதது இந்தப் பிரச்சனையை மேலும் மோசமாக்குகிறது. வழக்கமான கூம்பு வடிவப் பற்கள், பாறைத் துகள்களைச் சிக்க வைக்கும் குறுகிய, ஆழமற்ற பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளன. இது பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் "இரண்டாம் நிலை தேய்மானத்தை" உருவாக்குகிறது. "சிக்கிய வெட்டுத் துகள்கள், கலப்புப் பாறை அமைப்புகளில் உள்ளூர் தேய்மானத்தை 40% அதிகரிக்கின்றன" என்று தொழில்துறை வைர மதிப்பாய்வு (IDR) கடந்த ஆண்டு உறுதிப்படுத்தியது. மூன்றாவதாக, பெரும்பாலான கூம்பு வடிவப் பற்கள், கிரானைட்டுக்கு மிகவும் மென்மையாகவும், ஷேலுக்கு மிகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும் ஒரே மாதிரியான மூலப்பொருள் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. எங்களின் தெற்கு வேல்ஸ் தளத்தில் மூன்று முன்னணி பிராண்டுகளை நாங்கள் சோதித்தோம்: அனைத்தும் 8 மணி நேரத்திற்குள் சீரற்ற தேய்மானத்தைக் காட்டின, மேலும் ஒரு துளையிடும் கருவியின் பற்சக்கரம் முழுவதுமாகத் தேய்ந்து போனது. பின்னர் நாங்கள் நைன்ஸ்டோன்ஸின் பற்களைப் பொருத்தினோம்.வைர கூம்பு கூட்டுப் பல்மேலும், அந்த வேறுபாடு பகலுக்கும் இரவுக்கும் இருந்தது போல இருந்தது.
வைரக் கூம்பு வடிவ கூட்டுப் பல்: நைன்ஸ்டோன்ஸின் தேய்மானத்தைச் சமன்படுத்தும் புத்தாக்கம்
நைன்ஸ்டோன்ஸ் ஒரு சாதாரண கூம்புப் பல்லை வெறுமனே மாற்றியமைக்கவில்லை—அவர்கள் அதை வடிவமைத்தார்கள்.வைர கூம்பு கூட்டுப் பல்சீரற்ற தேய்மானத்தை அதன் மூலத்திலேயே சரிசெய்வதற்காக. இதன் முதல் திருப்புமுனை, இதன் பலமுனை கூம்பு வடிவமைப்பு ஆகும்: ஒற்றைமுனை கூம்புப் பற்களைப் போலல்லாமல், இது மூன்று மென்மையாக இணைக்கப்பட்ட வெட்டும் முனைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை விசையை பிளேடு முழுவதும் சீராகப் பரப்புகின்றன. EDTP-யின் ஆராய்ச்சி, “பலமுனை கூம்பு அமைப்புகள் விசைச் செறிவை 55% குறைக்கின்றன” என்று காட்டுகிறது—இதை நாங்கள் நேரடியாகக் கண்டோம்: டர்ஹாமின் கலப்புப் பாறையில், சாதாரண பற்களுடன் ஒப்பிடும்போது 0.8 மிமீ வேறுபாடு மட்டுமே இருந்தது; ஆனால், இந்த 4-இறக்கை பிட்டின் ஒவ்வொரு பிளேடும் ஒன்றுக்கொன்று 0.1 மிமீ வித்தியாசத்திற்குள் தேய்ந்தது.
பின்னர், மேம்படுத்தப்பட்ட சிப் அகற்றுதல் உள்ளது: அந்தவைர கூம்பு கூட்டுப் பல்இது ஆழமான, வளைந்த பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை வெட்டும் முனையிலிருந்து சிதறல்களை வெளியேற்றி, இரண்டாம் நிலை தேய்த்தலை நீக்குகின்றன. கலப்புப் பாறை அமைப்புகளில் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதில், IDR இந்த வடிவமைப்பை முதல் 3 இடங்களுக்குள் தரவரிசைப்படுத்துகிறது, மேலும் எங்கள் சோதனைகளும் அதை உறுதிப்படுத்தின—வெட்டுத் துகள்கள் 30% வேகமாக வெளியேறின, மற்றும் பிளேடின் மேற்பரப்பு சேதம் 60% குறைந்தது. பல்லின் மூலப்பொருள் கலவை மற்றொரு வெற்றியாகும்: நைன்ஸ்டோன்ஸ், இங்கிலாந்து பாறை அமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் கார்பைடு அடித்தளத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட உயர் அடர்த்தி கொண்ட PCD அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கிரானைட்டுக்குப் போதுமான கடினத்தன்மையுடனும், ஷேலுக்குப் போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையுடனும் இருப்பதால், எந்த ஒரு பிளேடும் வேலையின் பெரும் சுமையைத் தாங்குவதில்லை.
எங்கள் தெற்கு வேல்ஸ் நிலக்கரிச் சுரங்கத்தில்,வைர கூம்பு கூட்டுப் பல்இது 16 மணி நேரம் தொடர்ச்சியாக இயங்கியது—இது சாதாரண பற்களின் ஆயுட்காலத்தை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம்—மேலும் இதன் நான்கு இறக்கைகளிலும் சீரான தேய்மானம் ஏற்பட்டது. பணியாளர்கள் ஒரு ஷிப்டுக்கு இரண்டு முறை பிட்களை மாற்றுவதிலிருந்து, மூன்று ஷிப்டுகளுக்கு ஒரு முறை என மாற்றிக்கொண்டதால், கருவிச் செலவுகள் 35% குறைந்தன. இது வெறும் ஒரு மேம்பட்ட பல் மட்டுமல்ல—இது இங்கிலாந்து சுரங்கத் தொழிலின் சிக்கலான யதார்த்தத்திற்காகவே உருவாக்கப்பட்ட ஒரு கருவியாகும்.
பிரிட்டிஷ் சுரங்கத் தொழிலாளர்களுக்கு நைன்ஸ்டோன்ஸ் ஏன் தனித்து நிற்கிறது?
நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பராப்ரேசிவ்ஸை உண்மையிலேயே தனித்துவமாக்குவது வெறும் அதன் தன்மை மட்டுமல்ல.வைர கூம்பு கூட்டுப் பல்சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் அவர்களின் அர்ப்பணிப்புதான்எங்கள்குறிப்பிட்ட சிக்கல்களுக்குத் தீர்வு காண, பொதுவான கருவிகளை அனுப்பும் வெளிநாட்டு விநியோகஸ்தர்களைப் போலல்லாமல், அவர்கள் எங்கள் குழுவுடன் இணைந்து, இங்கிலாந்தின் துளையிடும் கருவிகளுக்கு ஏற்றவாறு பற்களின் அமைப்பை வடிவமைத்தனர்: டர்ஹாமின் கிரானைட் பாறைகளுக்கு ஏற்றவாறு கூம்புக் கோணத்தையும், தெற்கு வேல்ஸின் நிலக்கரி அடுக்குகளுக்கு ஏற்றவாறு பள்ளத்தின் ஆழத்தையும் சரிசெய்தனர். அவர்களின் தொழில்நுட்பக் குழுவினர், நியூகாசிலில் உள்ள எங்கள் கல் குவாரிக்கு விமானத்தில் வந்து, தொழில்நுட்பச் சொற்கள் ஏதுமின்றி எளிய ஆங்கிலத்தில் பேசி, கருவிகளை நிறுவுதல் மற்றும் பராமரித்தல் குறித்துப் பணியாளர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்தனர்.
நைன்ஸ்டோன்ஸின் தரக் கட்டுப்பாடு இடைவிடாதது: ஒவ்வொருவைர கூம்பு கூட்டுப் பல்இங்கிலாந்து சுரங்கங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட பாறை மாதிரிகளைக் கொண்டு தேய்மானச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இது நமது தனித்துவமான புவியியலைத் தாங்கக்கூடியதா என்பதை உறுதி செய்கிறது. அவர்கள் ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் 12 மாத உத்தரவாதத்தையும் 24/7 ஆதரவையும் வழங்குகிறார்கள்—ஒரு புதிய துளையிடும் இயந்திரத்திற்கு ஏற்றவாறு பற்களைப் பொருத்துவது குறித்து எங்களுக்கு ஒரு கேள்வி எழுந்தபோது, நாங்கள் பயன்படுத்திய இங்கிலாந்தைச் சேர்ந்த எந்தவொரு விநியோகஸ்தரையும் விட வேகமாக, அவர்களின் பொறியாளர் 2 மணி நேரத்தில் எங்களுக்குப் பதிலளித்தார். கார்ன்வாலில் உள்ள ஒரு சக சுரங்கத் தொழிலாளி கடந்த ஆண்டு நைன்ஸ்டோன்ஸுக்கு மாறி, என்னிடம் கூறினார், “சந்தையில் உள்ள ஒவ்வொரு கூம்புப் பல்லையும் நாங்கள் முயற்சித்துவிட்டோம்—இது மட்டுமே சீராகத் தேய்கிறது, மேலும் நைன்ஸ்டோன்ஸ் உண்மையில் எங்கள் தேவைகளைக் கேட்டு அறிகிறது.”
சீரற்ற முறையில் தேய்ந்த துளையிடும் கருவிகளுக்காகப் பணத்தை வீணாக்குவதில் சோர்வடைந்த பிரிட்டிஷ் சுரங்கத் தொழிலாளர்களுக்கு, நைன்ஸ்டோன்ஸ் என்பது வெறும் ஒரு விநியோகஸ்தர் மட்டுமல்ல—அது நமது மொழியில் பேசும், நமது பாறை அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்ளும், மேலும் நாம் உழைப்பதைப் போலவே கடினமாக உழைக்கும் கருவிகளை வழங்கும் ஒரு கூட்டாளியாகும்.
மேலும் விவரங்களுக்குவைர கூம்பு கூட்டுப் பல்ஐக்கிய இராச்சியத்தின் சுரங்கச் சூழல்களுக்கு ஏற்ற தனிப்பயன் தீர்வைக் கோருவதற்கோ, அல்லது நைன்ஸ்டோன்ஸின் தேய்மானப் பழுதுநீக்கும் வழிகாட்டியைப் பெறுவதற்கோ, தொடர்பு கொள்ளவும்:
- தொலைபேசி: +86 17791389758
- மின்னஞ்சல்:jeff@cnpdccutter.com
நூலாசிரியரைப் பற்றி: இங்கிலாந்தின் நியூகாசில் நகரைச் சேர்ந்த மார்க் டேவிஸ், சுரங்கத் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையாளராக 15 வருட அனுபவம் கொண்டவர். அவர் பிரிட்டனின் முக்கிய சுரங்கப் பகுதிகளான கவுண்டி டர்ஹாம், தெற்கு வேல்ஸ் மற்றும் கார்ன்வால் ஆகிய இடங்களில் பணியாற்றியுள்ளார். குறிப்பாக, கலப்பு மற்றும் துண்டு துண்டான பாறை அமைப்புகளில் கருவிகளின் செயல்திறனில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். அவரது நேரடி அனுபவம், இங்கிலாந்து சுரங்கங்களில் கருவி மாற்றுச் செலவுகளைச் சராசரியாக 40% குறைக்க உதவியுள்ளது. மேலும், அவர் தனது சக ஊழியர்களுக்கு நைன்ஸ்டோன்ஸ் சூப்பராப்ரேசிவ்ஸை (Ninestones Superabrasives) தவறாமல் பரிந்துரைக்கிறார். “அவர்களுடையவைர கூம்பு கூட்டுப் பல்"இது சீரற்ற தேய்மானத்தைச் சரிசெய்வது மட்டுமல்ல," என்கிறார் அவர். "இங்கிலாந்து சுரங்கத் தொழிலைப் புரிந்துகொள்ள நேரம் ஒதுக்கும் ஒரு நிறுவனத்தால், உற்பத்தித்திறனை மாற்றியமைக்கும் கருவிகளை வழங்க முடியும் என்பதற்கு இது ஒரு சான்று—வெறும் ஆரவாரமல்ல, முடிவுகள் மட்டுமே."
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி 20, 2026
